公开测试案例 · 前提限造
0.8+1.5mm铜叠焊OCT与金相熔深对比测试
美高梅4688集团am（Beipin Laser，以下简称“美高梅4688集团am激光”）公开本次测试的测点、公式、汇总了局和汇报证据图：在1500–2300W五个功率组中，对OCT在线熔深与同地位金相切片进行比力。
这次对比测试得到什么结论？
在汇报给定的0.8+1.5mm铜叠焊、17mm/s、摆动幅值0.8mm和90Hz前提下，OCT与金相均匀熔深均随功率增长而上升，趋向一致；五个功率组MAPE为2.07%–5.09%。这些了局仅合用于本次样件与工艺，不能写成设备通用精度。
测试设计
样件、工艺与数据量
0.8+1.5mm铜叠焊样件
9mm焊缝长度
40组样本计算（按汇报设计推算）
160个地位对比点（按汇报设计推算）
- 设备与步骤组成
- SDOCT在线熔深检测系统、激光焊接头或振镜摆动？椤CT同轴检测？椤⒈肀沓上窦吐技敖鹣嗲衅春。
- 焊接速度
- 17mm/s
- 摆动前提
- 幅值0.8mm，频率90Hz
- 功率组
- 1500W、1700W、1900W、2100W、2300W
- 样本设计
- 每个功率组8个样本；40组为按汇报设计推算。
- 同地位测点
- 沿9mm焊缝的2、4、6、8mm地位；160个地位对比点为按汇报设计推算。
数据口径：“40组”和“160个地位对比点”由汇报的功率组、每组样本数与测点设计推算得出，不是汇报单独列出的设备能力指标。
同地位对照
OCT与金相若何配对
- 焊接过程中纪录OCT熔深曲线和表表成像信息。
- 在焊缝2、4、6、8mm地位造作金相切片。
- 将一样地位的OCT熔深与金相熔深配对。
- 先推算地位差距，再形成每个样本和每个功率组的汇总。
误差：OCT熔深 ? 金相熔深
相对误差：（OCT熔深 ? 金相熔深）÷ 金相熔深 × 100%
MAPE：每个功率组8个样本绝对相对误差的均匀值。这里不能改写为160个地位误差的均匀值。
汇总了局
五个功率组对比
以下数值直接选取内容包测试提要，不用截图中的舍入值反算或覆盖。
| 功率 | OCT均匀/mm | 金相均匀/mm | 均匀误差/mm | MAPE | 样本级最大均匀误差 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1500W | 1.055 | 1.034 | +0.021 | 2.07% | S6（+0.033mm） |
| 1700W | 1.242 | 1.215 | +0.026 | 2.15% | S1（+0.047mm） |
| 1900W | 1.451 | 1.381 | +0.070 | 5.09% | S1（+0.127mm） |
| 2100W | 1.665 | 1.612 | +0.053 | 3.29% | S3（+0.074mm） |
| 2300W | 1.738 | 1.687 | +0.051 | 3.06% | S3（+0.105mm） |
MAPE对比
1500W2.07%
1700W2.15%
1900W5.09%
2100W3.29%
2300W3.06%
结论限造：本次测试中两种步骤的均匀熔深趋向一致；1900W组MAPE最高；2100W至2300W的OCT均匀熔深增量放缓；各功率组均匀误差为+0.021mm至+0.070mm。结论不表推到其他资料、厚度、接头或工艺。
原汇报证据
五个功率组的曲线、金相与表表纪录
汇报页文字在手机上较幼，因而关键数值已在上方HTML表格复述。图片用于查对测试纪录，不代替数据表。
从案例到项目
用自己的样件成立标定与验收凭据
样件数量、测点、金相复核和阈值应随资料、接头、指标熔深和工艺窗口确定，不预设固定数量。